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五金沖壓模具維護需要注意的方面

五金模具是在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統稱為五金模具。
五金沖壓模具的安裝是否正確合理,不只影響五金沖壓件的產品質量和精度,還會影響模具的使用壽命及生產效率。
五金沖壓模具的接觸表面在拉伸凹模和被拉伸板料之間涂上合適的潤滑劑,盡可能不要讓五金沖壓模具與板料有直接的接觸,可以防止粘附咬合;為了預防五金沖壓模具受力不均過早磨損,要保持表面光潔無雜質、氧化皮、銹蝕,如遇到表面粗糙度變差,就需要我們及時修磨拋光。
另外,我們五金沖壓模具的維護需要注意哪些方面?
一、沖裁模操作時應嚴格控制凸模進入凹模的伸度,避免磨損加劇
五金沖壓模具使用了一段時間后, 凸 、凹模刃口就會出現一道磨損溝痕,這時我們可以提前修模,這樣可以減小摩擦力,預防磨損溝痕導致的裂紋,防止磨損后凸、凹模間隙不均產生的附加彎矩。
二、選用拉伸速度低的拉伸機床
這樣容易使被拉伸金屬材料的流動,減少五金沖壓模具的摩擦;雙動壓力機拉伸速度比較緩慢,受力比一般的沖床平穩、均勻可以提升拉伸模具的使用壽命。
三、五金沖壓模具的接觸表面
在拉伸凹模和被拉伸板料之間涂上合適的潤滑劑,盡量不要讓五金沖壓模具與板料有直接的接觸,可以避免粘附咬合;為了防止五金沖壓模具受力不均過早磨損,要保持表面光潔無雜質、氧化皮、銹蝕,如遇到表面光潔度變差,就需要我們及時修磨拋光。
四、冷擠壓模具運轉時同樣要合理潤滑,擠壓黑色金屬時應采用磷化處理加潤滑
在冷擠壓過程中,五金沖壓模具溫度升得比較快,所以要定時進行冷卻。在冬季低溫時,五金沖壓模具使用前更好 預熱,以防凸模冷脆折斷。



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